DMC/BMC vormitud elektriisolaator
DMC/BMC materjal (TAIGNAS/PUistevormimisühendid)
Koosneb küllastumata polüesterklaasvaigust, klaaskiust, täidistest, pigmendist ja muudest keemilistest ainetest jne. Sellel on hea isolatsiooniomadus, kõrge mehaaniline omadus, soojustakistus, tuleaeglustaja, korrosioonikindlus ja eriti vormimisomadused, nagu hea voolavus, madalam vormimisrõhk ja -temperatuur, lühike vormimisaeg. DMC/BMC on parim vormimismaterjal keeruliste õhukeseseinaliste ja suurte vormiosade jaoks.
D&F-il on meie vormitud osade jaoks oma töökojad. Vastavalt klientide tehnilistele nõuetele on see töökoda võimeline kasutama erinevaid tootmisvalemeid, et toota erineva jõudlusega SMC või DMC materjali, seejärel teha vormitud osi, millel on eriline mehaaniline tugevus ja elektriline tugevus.
Rakendused
Isolaatori põhiülesanne on kindlalt toetada ja fikseerida voolukandja juht ning moodustada hea elektriisolatsioon juhi ja maapinna vahel.
Isolaatori spetsifikatsioon
Tootmisseadmed
Töökojas on 80 erineva rõhuga kuumvormimisseadet. Maksimaalne rõhk on 100 tonnist 4300 tonnini. Vormitoodete maksimaalne suurus võib ulatuda 2000 mm * 6000 mm. Nendes vormimisseadmetes saab töödelda kõiki keeruka struktuuriga osi, töötades välja vormi, mis vastab enamiku kasutajate rakendusnõuetele.
Kvaliteedikontroll
D&F saab välja töötada vorme, et teha kõik erineva mõõtmega vormitud isolaatorid vastavalt joonistele. Kogu suuruse täpsust juhitakse vastavalt teie joonistele ja GB/T1804-M (ISO2768-M). Järgnevalt on toodud katseseadmed, mida saab kasutada elektriliste ja mehaaniliste omaduste testimiseks.
Eelised
Kõigil tehnilistel inseneridel ja tootmispersonalil on üle 10-aastane vormimisosade valmistamise kogemus.
D&F-il on oma töökojad, mis teevad meie isolaatorite või muude vormitud osade jaoks DMC / BMC. Vastavalt klientide tehnilistele nõuetele on see töökoda võimeline kasutama erinevaid tootmisvalemeid, et toota erineva jõudlusega SMC või DMC materjali, seejärel teha vormitud osi, millel on eriline mehaaniline tugevus ja elektriline tugevus.
D&F-il on oma spetsiaalne täppistöötlustöökoda ja tehniline meeskond, kes kujundab ja toodab kohandatud vorme vastavalt kasutajate joonistele ja erilistele tehnilistele nõuetele, seejärel kasutab vormimistöökoda vormimisseadmeid elektriisolatsiooni või muude rakenduste konstruktsiooniosade tootmiseks.
See võib lühendada tellimuse täitmise aega ja tagada toodete kvaliteedi.
Lisaks on D&F-il ka spetsiaalne töökoda isolaatorites ja muudes vormitud osades kasutatavate sisetükkide kavandamiseks ja tootmiseks.
Kõik need eelised võivad aidata vähendada toote maksumust ja parandada turu reageerimiskiirust.
