Kohandatud vormitud isolatsioonikonstruktsiooni osad
Kohandatud vormimisdetailid
Keerulise konstruktsiooniga isolatsioonidetailide puhul saame selle saavutamiseks kasutada termilise pressimise vormimise tehnoloogiat, mis võib parandada tootmise efektiivsust ja vähendada toote maksumust.
Need kohandatud vormitooted, mida nimetatakse ka vormiisolatsiooniosadeks, on valmistatud SMC-st vormides kõrge temperatuuri ja rõhu all. Sellistel SMC vormitoodetel on suurem mehaaniline tugevus, dielektriline tugevus, hea leegikindlus, läbipõlemiskindlus, kaarekindlus ja kõrgem taluvuspinge, samuti madal veeimavus, stabiilne mõõtmete tolerants ja väike painutuslävi.
SMC on lehtmetalli vormimise segu, mis koosneb lühemast klaaskiust ja küllastumata polüestervaigust. Sellest saab otse vormida igat tüüpi isolatsioonikonstruktsioonide osadeks või isolatsiooniprofiilideks vastavalt kliendi erinõuetele.
Lisaks SMC toorainele saame DMC-d kasutada ka isolatsiooniosade või isolaatori vormimiseks, kasutada küllastumata polüesterklaasmatti või epoksüklaasriiet igasuguste profiilide tootmiseks, mida saab edasi töödelda mitmesugusteks elektriseadmetes kasutatavateks isolatsioonitugedeks.
DMC /BMC
SMC vormitud osad ja SMC kaablikanal
SMC
SMC vormitud osa
SMC vormitud kaarkate
SMC vormitud osa
SMC vormitud osad raudteetranspordi jaoks
SMC vormitud osad uue energia saamiseks
Kohandatud vormitud isolatsioonikonstruktsiooni osad
SMC vormitud osad HVDC transformatsiooniks ja ülekandeks
Eelised
Kõigil tehnikainseneridel ja tootmispersonalil on üle 10 aasta kogemust vormimisdetailide valmistamisel.
Myway tehnoloogial on oma töökojad meie vormitud osade SMC ja DMC töötlemiseks. Vastavalt klientide tehnilistele nõuetele on see töökoda võimeline tootma SMC või DMC materjali erinevate omadustega, kasutades erinevaid tootmisvalemeid, ning seejärel valmistama vormitud osi, millel on eriline mehaaniline ja elektriline tugevus.
Myway tehnoloogial on oma spetsiaalne täppistöötlemise töökoda ja tehniline meeskond, kes kujundavad ja toodavad kohandatud vorme vastavalt kasutajate joonistele ja spetsiaalsetele tehnilistele nõuetele, seejärel kasutab vormimistöökoda vormimisseadmeid konstruktsiooniosade tootmiseks elektriisolatsiooniks või muudeks rakendusteks.
See võib lühendada tellimuse täitmise aega ja tagada toodete kvaliteedi.
Lisaks on Myway tehnoloogial ka spetsiaalne töökoda vormitud osades kasutatavate sisetükkide kavandamiseks ja tootmiseks.
Kõik need eelised aitavad vähendada toote maksumust ja kiirendada turule reageerimist.
Rakendused
Neid tooteid kasutatakse laialdaselt südamiku isoleerivate konstruktsioonielementide või komponentidena järgmistes valdkondades:
1) Uued energiaallikad, näiteks tuuleenergia, fotogalvaanika ja tuumaenergia jne.
2) Kõrgepinge elektriseadmed, näiteks kõrgepinge sagedusmuundur, kõrgepinge pehme käivituskapp, kõrgepinge SVG ja reaktiivvõimsuse kompenseerimine jne.
3) Suured ja keskmised generaatorid, näiteks hüdrauliline generaator ja turbo-dünamo.
4) Spetsiaalsed elektrimootorid, näiteks veomootorid, metallurgiakraanade mootorid, valtsimismootorid ja muud lennunduse, veetranspordi ja mineraalitööstuse mootorid jne.
5) Kuivtüüpi trafod
6) UHVDC ülekanne.
7) Raudteetransport.
Tootmisseadmed
Töökojas on 80 erineva rõhuga kuumvormimisseadet. Maksimaalne rõhk on 100 tonnist kuni 4300 tonnini. Vormitud toodete maksimaalne suurus võib ulatuda 2000 mm * 6000 mm-ni. Nendes vormimisseadmetes saab töödelda kõiki keeruka konstruktsiooniga osi, arendades välja vormi, mis vastab enamiku kasutajate rakendusnõuetele.
Kvaliteedikontroll ja testimisseadmed
Valmistame kõiki vormitud osi vastavalt teie joonistele. Kõikide mõõtmete täpsust kontrollitakse vastavalt teie joonistele ja standardile GB/T1804-M (ISO2768-M).
