Disain ja arendus
Sichuan Myway Technology Co., Ltd.-l (endise nimega Sichuan D&F Electri Co., Ltd.) on üle 20 tehnikainseneri, kes on töötanud lamineeritud siinide, jäikade vasksiinide ja vaskfooliumist painduvate siinide, induktiivpoolide, kuiva tüüpi trafode, elektriisolatsioonimaterjalide ja elektriisolatsiooni konstruktsioonielementidega üle kümne aasta, seega on neil kogemusi siinide ja isolatsioonitoodete valdkonnas.
Tehnilistel meeskondadel on toodete arendamiseks täiustatud tarkvara, nad saavad mitte ainult kliendi jooniste ja tehniliste nõuete põhjal siine ja isolatsioonikonstruktsiooni osi arendada, vaid aitavad klientidel ka toote struktuuri kujundada või optimeerida. Kui teil on küsimusi projekteerimise või süsteemi kohta, saame koheselt pidada videokohtumise või helistada, et seda koos arutada. Ja kõik meie tehnikainsenerid saavad teie projektides osaleda, et kujundada teile sobivaid ja kulutõhusaid siine või isolatsioonikonstruktsiooni osi.
Tootmine
Meie tootevalikusse kuuluvad lamineeritud siinid, jäigad vasksiinid, vaskfooliumist painduvad siinid, induktiivpoolid, kuivtüüpi trafod, elektriisolatsioonimaterjalid ja elektriisolatsiooni konstruktsioonielemendid, mis on valmistatud CNC-töötlemise või termovormimise tehnoloogia abil. Kõik protsessid, välja arvatud siinide ja sisetükkide galvaniseerimine, saab teostada meie Myway Technology tööstuspargis. Pinnakatte viimistleb meie lepinguline tarnija.
Kõik meie tootmisprotsessid, sealhulgas CNC-laserlõikus, CNC-töötlus, pinna poleerimine, ebatasasuste eemaldamine, painutamine, molekulaardifsioonkeevitus, argoonkaarkeevitus, CNC-hõõrdkeevitus, neetimispress, isolatsioonimaterjali stantslõikus, lamineerimine jne. Meie seadmed suudavad teostada enamiku keerukamaid konstruktsioone. Samuti oleme kasutusele võtnud mehaanilised käepidemed ja muud automaatsed seadmed tootmismahu ja -tõhususe suurendamiseks.
Test
Meil on oma laborid ja professionaalne kvaliteedikontrolli personal. Teostame kõikidele osadele 100% testimise ja kinnitame projekteeritud osa toimivust enne tarnimist. Lisaks kohustuslikule mõõtmete testimisele saame teha metallograafilisi teste, termilist simulatsiooni, paindeteste, tõmbejõuteste, vanandamisteste, soolapihustusteste, elektrilisi jõudlusteste, mehaanilise tugevuse teste, 3D-optilisi kujutise tuvastamisi jne.
Metallograafiline test:Metallograafiline testimine kasutab tavaliselt mikroskoopiat, et saada olulist teavet metalli- ja sulamiproovide struktuuri ja omaduste kohta. Tavaliselt kasutame seda kihtidevaheliste tühimike jälgimiseks pärast keevitamist ja molekulaardifusioonkeevituse kvaliteedi analüüsimiseks.
Termilinessimulatsioon: siini töökorras olemise, jahutuse ja isolatsiooni testimiseks, et kontrollida selle temperatuuri tõusu. Termilist simulatsiooni saab rakendada varajases projekteerimisetapis. See aitab inseneridel teha paremaid otsuseid ja kujundada tõhusamaid tooteosi.
Painutaminetest: me teostame sellise painutuskatse, et kontrollida painduvate siinide väsimuskindlust.
Ptõmbejõu katse: keevitatud sisetükkide ja neetimismutrite mehaanilise tugevuse testimiseks siinides või isolatsioonikonstruktsiooni osades.
SoolspalvetatestKontrollige plaadistuse korrosioonikindlust.
3D optiline pildituvastus: testige mõnede väga keerulise struktuuriga osade mõõtmeid.
