Disain ja arendus
D&F Electricul on üle 20 tehnilise inseneri, kes on töötanud lamineeritud siini, jäiga vasest siiniriba ja vaskfooliumist painduva siinivarda, elektriisolatsioonimaterjalide ja elektriisolatsiooni konstruktsiooniosade alal üle kümne aasta, seega on neil siiniribade ja isolatsiooni alal kogemusi. tooteid.
Tehnilistel meeskondadel on toodete arendamiseks täiustatud tarkvara, nad ei saa sõltuvalt kliendi joonistest ja tehnilistest nõuetest välja töötada ainult siinid ja isolatsioonikonstruktsiooni osi, vaid saavad aidata ka kliendil toodete struktuuri kujundada või optimeerida. Kui teil on projekteerimise või süsteemi kohta küsimusi, võime kohe korraldada videokoosoleku või helistada, et seda koos arutada. Ja kõik meie tehnilised insenerid saavad osaleda teie projektides, et kujundada teile sobivad ja kulutõhusad siinid või isolatsioonikonstruktsioonidetailid.
Tootmine
Meie tootevalikusse kuuluvad lamineeritud siinid, jäigad vasest siinid, vaskfooliumist painduvad siinid, elektriisolatsioonimaterjalid ja elektriisolatsiooni konstruktsiooniosad CNC-töötluse või termilise vormimise tehnoloogia abil. Kogu protsessi saab lõpetada meie D&F tööstuspargis, välja arvatud siinivarda ja sisetükkide plaatimine. Pinnastuse viimistleb meie lepinguline tarnija.
Kogu meie tootmisprotsess, sealhulgas CNC laserlõikamine, CNC mehaaniline töötlemine, pinna poleerimine, jäme eemaldamine, painutamine, molekulaardifusioonkeevitus, argooni kaarkeevitus, CNC segamishõõrdekeevitus, pressneetimine, isolatsioonimaterjali stantsimine, lamineerimine jne. Enamik keerulisi konstruktsioone seda täidavad meie seadmed. Samuti oleme kasutusele võtnud mehaanilise käe ja muud automaatsed seadmed, et parandada tootmismahtu ja tõhusust.
Test
Meil on oma laborid ja professionaalsed kvaliteedikontrolli töötajad. Testime kõiki osi 100% ja kinnitame enne tarnimist kavandatud osa toimivust. Saame teha metallograafilist testi, termilist simulatsiooni, paindekatset, tõmbejõu testi, vananemiskatset, soolapihustustesti, elektrilise jõudluse testi, mehaanilise tugevuse testi, 3D-optilise kujutise tuvastamise jne. Lisaks kohustuslikule mõõtmete testimisele
Metallograafiline test:Metallograafilises testimises kasutatakse tavaliselt mikroskoopiat, et saada olulist teavet metalli- ja sulamiproovide struktuuri ja omaduste kohta. Tavaliselt kasutame seda kihtide vahede jälgimiseks pärast keevitamist ja molekulaardifusioonkeevituse kvaliteedi analüüsimiseks.
Termilinessimulatsioon: siini töökorra, jahutusseisundi ja isolatsiooni testimiseks, et kontrollida selle temperatuuri tõusu. Soojusimulatsiooni saab rakendada projekteerimise varases staadiumis. See aitab inseneridel teha paremaid otsuseid ja kujundada tõhusamaid tooteosi.
Painutaminetest: teostame sellise paindekatse, et kontrollida painduvate siinilattide väsimuskindlust.
Pväljatõmbejõu katse: keevitatud sisetükkide ja surveneetimismutrite mehaanilise tugevuse testimiseks siinivardades või isolatsioonikonstruktsioonidetailides.
soolaspalvetadatest: Kontrollige plaadistuse korrosioonikindlust.
3D optilise kujutise tuvastamine: testige mõne väga keerulise struktuuriga osa mõõtmeid.
